目 录
一 概述 ········4·····················。························································…… (1)
二 技术要求 ·...................................................................................... (1)
三 检定条件 ·...................................................................................... ( 3 )
四 检定项目 ·...................................................................................... ( 3 )
五 检定方法 ·...................................................................................... (4 )
六 检定结果处理和检定周期 ·................................................................. ( 6 )
附录 标准塑料洛氏硬度块 ·.................................................................... (7 )
JJG 884-1994
先将总试验力处于588.4 N的位置，上升试台，至指示器指到规定位置 (130士5)
HR，标准测力仪上读数即为施加主试验力前的初试验力。
然后，下降试台，至指示器指到 (50士5) HR的位置，施加主试验力 (因未上升
试台，对测力仪只施加部分主试验力)后卸除，测力仪上读数即为卸主试验力后的初试
验力，重复测定3次。
初试验力误差 W按下式计算:
K 一 K.
W = 一一一不歹一一一x 100% (1)
八 0
式中:K— 标准测力仪上6次测定中与标准值相差最大的读数值;
K0— 标准测力仪的标准值。
检定结果应符合第6.1款要求。
18 总试验力检定
将测力仪放在试台上，对准主轴轴线，预压 3次，调好零点。各级总试验力加上
时，主轴所处位置相应于指示器指示在 (100士5) HR (L, M和R)和 (一70士5) HR
(L, M和R)位置上检定，检定时主轴的运动方向应与试验时运动方向一致。每个位
置各测3次，总试验力误差按式 (1)计算，检定结果应符合第6.2款要求。
19 用小于50 HRM的塑料或橡胶试样进行硬度测定，记录在总试验力1471 N下所能
通过的格数 (0.002 mm/格)，应符合第7条要求。
20 钢球压头检定
钢球直径、表面粗糙度、硬度和钢球突出于钢套部分的长度在千分尺、表面粗糙度
测量仪、维氏硬度计和工具显微镜上进行。其结果应符合第8.1--8.2款要求。
21 深度测量机构检定
将专用检具放在试台上，对准主轴轴线，上升试台，使其与主轴端面接触，硬度指
示器对准到规定位置 (即130 HR)，然后分别在指示器30, 50, 90及 110的4个位置
上，对测深机构各进行3次测定。测定时，指示器指针 (或刻线)的运动方向与试验时
运动方向一致，每个位置上的误差按下式计算:
Oh=H一(130一500h) (2)
式中:jlh 测深机构测量误差，HR ;
h— 专用检具3次读数平均值，mm;
H— 指示器的读数值，HR，即30, 50, 90和1100
其结果应符合第9条要求。
22 硬度计机架变形和试样支承机构位移等对读数影响检定
将12.700 mm的钢球压头装在主轴上，并将铜硬度块放在试台上，上升试台到初
试验力规定位置。然后加上主试验力，在最大总试验力 1471 N下，保持时间3-5 s,
再卸除主试验力进行读数，重复测定6次 (在重复测定时，不得移动硬度块)以上至读
