一、洛氏硬度的测量原理
     洛氏硬度测量法是最常用的硬度试验方法之一。它是用压头 (金刚石圆锥或淬火钢球)在载荷(包括预载荷和主载荷)作用下，压入材料的塑性变形浓度来表示的。通常压入材料的深度越大，材料越软；压入的浓度越小，材料越硬。 
     0-0：未加载荷，压头未接触试件时的位置。
     1-1：压头在预载荷 P0(98.1N)作用下压入试件深度为 h0 时的位置。h0 包括预载所相起的弹形变形和塑性变形。
     2-2：加主载荷 P1 后，压头在总载荷 P= P0+ P1 的作用下压入试件的位置。
     3-3：去除主载荷 P1 后但仍保留预载荷 P0 时压头的位置，压头压入试样的深度为 h1。由于P1 所产生的弹性变形被消除，所以压头位置提高了 h，此时压头受主载荷作用实际压入的浓度为 h= h1- h0。实际代表主载 P1 造成的塑性变形深度。 h 值越大，说明试件越软，h 值越小，说明试件越硬。为了适应人们习惯上数值越大硬度越高的概念，人为规定，用一常数 K 减去压痕深度 h的数值来表示硬度的高低。并规定 0.002mm
     为一个洛氏硬度单位，用符号 HR 表示，则洛氏硬度值为：
     此值为无量纲数。测量时可直接在表盘上读出。表盘上有红、黑两种刻度，红色的 30 和黑色的 0 相重合。
     使用金刚石圆锥压头时，常数 K 为0.2mm，硬度值由黑色表盘表示，此时
     使用钢球(Φ=1.588mm)压头时，常数 K 为0.26mm，硬度值由红色表盘表示，此时
     洛氏硬度计的压头共有 5 种，其中最常用的有两种：一种是顶角为 120°的金刚石圆锥压头，用来测试高硬度的材料；另一种是直径为的淬火钢球，用来测软材料的硬度。对于特别软的材料，有时还使用直径为的钢球作压头，不过这几种比较少用。  为了扩大洛氏硬度的测量范围，可用不同的压头和不同的总载荷配成不同标度的洛氏硬度。洛氏硬度共有 15 种标度供选择，它们分别为：HRA，HRB，HRC，HRD，HRE，HRF，HRG，HRH，HRK，HRL，HRM，HRP，HRR，HRS，HRV。其中常用的几种标度列表如下：
     表 14-1    各种洛氏硬度值的符号及应用 

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