使用须知
　　 1.1 使用前应检查硬度计的指针在自由状态下应指零位。(如指针微量偏离零位时，可以松动右上角压紧螺丝，转动表面，对准零位)。将硬度计压在玻璃板上时，指针应指100度。(压针端面与压脚底面严密接触于玻璃板上)。如不指零位和100度时，可以轻微按动压针几次，如仍不指零位和100度时，则不能使用，如在定荷架上使用时，可以揿动手柄，使工作台上升，将定位销插入工作台下部小孔，调整使用，如仍不指100度时同样不可使用。D型硬度计装置在定荷架上使用时，调整工作台平行度时压针顶端不能直接压在工作台玻璃台上，否则会压伤工作台玻璃台面，必须在工作台上放置专用量块或平整的玻璃板后再行操作。
　 　1.2 橡胶试样的厚度不小于6毫米，宽度不小于15毫米，长度不小于35毫米。试样厚度不足6毫米时，可用同样胶片重叠测定，但不超过3层，并要求胶片上下并行。
　　 1.3 橡胶硬度测定温度应在18-28℃，试样在试验温度下应至少存放5小时。
　　 1.1 塑料试样为正方形，边长50毫米，厚度6毫米，也允许用50×15毫米的试样。
　　 1.5 塑料硬度测定温度应为20℃±2℃，试样在试验温度下放置16小时。
　　 1.6 橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整，不应有缺陷、机械损伤及杂质。
　　 1.7 硬度计使用完毕后，装入仪器盒或仪器箱内。放置于燥处防止受潮。
　　 1.8 定荷测定架上的升降小轴和工作台底部，请注意经常揩擦防锈油，涂少量防锈油以防生锈。
　　 1.9 硬度计应按JJG301-89规定，定期送计量检定单位检定。
　　 1.10 在用户遵守产品保管使用条件下，从购买日起6个月内如属产品制造上的原因而不能正常工作，我厂负责免费为用户修理或调换
橡胶硬度计的测量原理：
　　 是具有一定外形的钢制压针，在试验力作用下垂直压入试样表面，当压足表面
　　 与试样表面完全贴合时，压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L，以L值的
　　 大小来表征橡胶硬度计的大小L值越大，表示邵尔硬度越低，反之越
　　 高.计算公式为： HA=100- L/0.025 HD=100- L/0.025 HC=100- L/0.025
　　 式中HA为邵氏A硬度. 由公式可知，邵氏A硬度与压针位移量有关.通过测量压针的位移量，即可计算出邵氏A硬度值.本硬度计用传感器测量出压针位移量再通过CPU计算处理得出邵氏A硬度值.
　　 橡胶硬度计的分类：
　 　邵氏硬度计主要分为三类：即 A型，C型 D型B型F型.它们的测量原理完全相同，所不同的是测量针的尺寸不同测试对象不同。
　 　其中 A型的针尖直径为 7.9mm，
　　 邵 A型硬度计用来测量软塑料、橡胶、合成橡胶、毡、皮革、打印胶辊的硬度;
　　 D型的针尖直径为 0.2mm.即半径为R0.1。
　　 邵D 型硬度计用来测量包括硬塑料和硬橡胶的硬度，例如:热塑性塑料硬树脂，地板材料，保龄 球等，特殊适合于现场对橡胶和塑料成品的硬度测量。
　　 C型的测针是一个圆球。
　　 邵氏 C型硬度计用来测量泡沫材料和海绵等软性材料。
　　 F型是测试发泡海绵等.
　　 A型橡胶硬度计国家计量检定规程 JJG 301-2003
　　 A型橡胶硬度试验方法是使用历史最为悠久、应用最广泛和最方便的橡胶硬度测量手段。我国目前使用的橡胶硬度计绝大多数是A型硬度计，约占目前海内橡胶硬度计90%以上。橡胶硬度计携带方便、结果简朴、操作方便、测量迅速，特殊适合于现场的硬度测定，长期以来，一直用于成品和半成品硬度性能的测定以及控制橡胶产品的质量。
　　 橡胶硬度由于尚不存在国家计量基准和标准，采用分部检定法，检定的方法和思路演绎着试验方法标准的要求，但效果很不理想。造成不合格率非常高，并且对硬度计的示值误差的控制非常不理想，即依照原规程检定合格的A型邵氏硬度计示值误差可能很大，不能满意实际使用的需要;检定不合格的A型邵氏硬度计示值误差可能并很大。
　 　橡胶硬度计的国家标准：GB/T 531-1999 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法
　 　(该标准代替了GB、他531-1992 和GB/T 11201-1989)
　 　它对应的国际标准为 ISO 7619:1986GB 2111-80 塑料邵氏硬度试验方法
本文关键词：苏州橡胶硬度计校准