适用范围：
    1-1本仪器供检查6级或低于6级精度圆柱。圆锥外啮、合齿轮及蜗杆、蜗轮等，径向跳动及
       端面跳动也可以对圆柱圆锥经向和端面的跳动进行测定。

    1-2被测齿轮模数0.3~2mm  。

    1-3被测齿轮最大的直经150mm  。

    1-4两项针间最大距离150mm  。
仪器的使用：

2-1工件的安装：
 2-1-1工件芯轴有中心孔时：

      2-1-1-1按工件芯轴长度及操作方便性，预先将左顶针架固定在台面上的适当部位
             上，并使顶针固定。

      2-1-1-2按工件芯轴的长度调整右顶尖架的位置，使其在使用弹簧顶针顶住芯轴中心
             孔时，紧松适当，无轴向窜动。

 2-1-2工件芯轴无中心孔时：

      2-1-2-1取下顶针架上的顶针，换上固定和可调V形架，使V形架上的触头与定位
             销靠紧，并锁紧胶木螺钉。

      2-1-2-2将工件芯轴搁在V形架上，使千分表测头与芯轴表面接触，并移动仪器台
             面和调整V形架上的V形槽，高低，使千分表示值变化在0.01mm内并固
             定V形块。此时芯轴轴线即与台面相平行。

      2-1-2-3按工件芯轴长度固定左右顶针架。

 2-2根据工件的要求，安装相应的测头及附件和调整测量支架位置：

    2-2-1测齿轮时，选用相应模数的圆锥测量头。

    2-2-2测圆柱径向跳动时，可用接头接长千分表球形测量头，测量支架在垂直位置。

   2-2-3测工件的端跳动时，用直角杠杆并用接头接长千分表球形，测量头，测量支架在垂 直位置。

       2-2-4测圆锥工件经向跳动时，可转动测量支架，使其转过的角度等于其节锥角，并用圆
            锥测量头。

 2-3根据被测工件直经，转动升降螺帽，使测量座上下移动，从而使千分表球形测头（或圆锥
       测量头）与工件被测面（测齿轮时，是两齿侧面间）接触，使千分表获得一定的压缩量，
       同时使指示块的右侧面与立柱上的刻线对齐，再固紧胶木螺钉。

 2-4校正千分表刻度盘零位与指针重合。

 2-5测量：
    测齿轮的齿圈经向跳动时：

    2-5-1每测完一齿，读出千表上示值后，可利用板手抬起圆锥测头。再用手转一齿，重
         复放下圆锥测头进行读数，在每次放下圆锥测头时，测头和两齿面充分接触。

    2-5-2测完一周后，其最大与最小示值差即为齿轮的齿圈径向跳动偏差。测量端面跳动时，
         用直角杠杆安装在测量支架上。调整测量座位置并移动台面使被测最大与最小示值
         差即为被测件的端面跳动量。
维护保养：
3-1严禁碰撞划伤。

3-2仪器顶尖及仪座导轨等部位使用后用汽油洗净，然后上防锈油。

四、相关表单：
    4-1 仪器、检测设备保养卡