钢筋锈蚀仪的测试原理
一、钢筋锈蚀的成因
混凝土是碱性的，在混凝土完好的情况下会在钢筋表面形成钝化层，保护钢筋不发生锈蚀，但如果混凝土炭化或者出现裂缝，空气中的水分、氧气、二氧化硫等物质会接触到钢筋，发生电化学反应，引起钢筋的锈蚀。
二、钢筋锈蚀对钢筋混凝土结构性能的影响
主要体现在三方面。其一，钢筋锈蚀直接使钢筋截面减小，从而使钢筋的承载力下降，极限延伸率减少；其二，钢筋锈蚀产生的体积比锈蚀前的体积大得多（一般可达2～3倍），体积膨胀压力使钢筋外围混凝土产生拉应力，发生顺筋开裂，使结构耐久性降低；其三，钢筋锈蚀使钢筋与混凝土之间的粘结力下降。因此，钢筋锈蚀对结构的承载力和适用性都造成了严重影响，由此带来的维修与加固费用也是相当昂贵的。为此，结合水工建筑物安全检测实践，开展了水工混凝土中钢筋锈蚀检测技术及应用研究，目的是为水工建筑物的安全评价提供科学的依据。
三、检测原理
钢筋锈蚀的无损检测方法主要分为三类：综合分析法、物理检测法、电化学检测法。
电化学法：有多种种方法，我们仪器采用的是半电池电位法。
半电池法是一种电化学方法， “铜+硫酸铜饱和溶液”半电池，与“钢筋+混凝土”半电池构成一个全电池系统。在全电位系统中，由于“铜+硫酸铜饱和溶液”的电位值相对恒定，而混凝土中的钢筋因锈蚀产生的电化学反应会引起全电池电位的变化，，根据混凝土中钢筋表面各点的电位评定钢筋的锈蚀状态，该方法不受混凝土构件尺寸和钢筋保护层厚度的限制。
