1、试样厚度应大于压痕深度的10倍，被测表面应精细制备，平坦光滑，试样应能稳固地安放在试台上，试验面必须与压头轴线垂直。
     2、试台应根据试样的形状和尺寸选择大、小平试台或V形试台，台面硬度不得低于50HRC。
     3、试验前应按照要求选择试验力及压头。安装压头时，应将压头端面擦净，直接装入压头轴的孔中，由防松销自动销紧。
     4、将试样放在试台上，顺时针转动升降手轮，使试样缓慢地接触压头。
     5、继续转动升降手轮，使硬度值显示窗口显示的数值“100.0”逐渐增加，当显示数大于或等于“365.0”时，电磁制动器自动锁紧升降手轮，初试验力即施加完毕，随之硬度计自动完成工作。
     6、读取硬度值后，逆时针转动升降手轮，降下试台。主机显示窗恢复100.0到此一个试验循环结束。
     7、移动试件选择新的试验点进行试验，一般情况下每个试样的第一点应删除，而且每个试样的有效点数应不小于3个，两压痕离边缘的距离均不得小于3毫米，移动试件重复上述的操作步骤，进行第二、三……点的试验。
     8、测试完毕，打印数据。

     HR-150A洛氏硬度计操作规程
     1、试验前，先将硬度计右侧上方载荷手轮指示值150kg、100kg、60kg对正红点位置，测HRC值时红点对应150kg，测HRA时红点对应60kg，测HRB时红点对应100kg(此时压头应换成钢球压头)。
     2、将擦干净的标准硬度块或试样放在擦干净的工作台上，顺时针旋转丝杆手轮，缓慢上升，将硬度块或试样顶起主轴(压头)，加上初载，指示器小指针由黑点到红点处为初载，此时大指针转三圈，使大指针朝上为止，大指针允许相差±5个刻度，若超过5个刻度，此点应作废，重新试验。
     3、旋转指示器(表盘)外壳，使C、B之间长刻线与大指针对正。
     4、拉动加荷手柄(硬度计右侧下方前手柄)，施加主实验力，这时指示器的大指针按逆时针方向转动，经过4-8秒的转动停下来后，即可将卸荷手柄(硬度计右侧下方后手柄)推回，卸除主试验力。注意试验力的施加与卸除，均需缓慢进行。
     5、在指示器上读数并记录，采用金刚石压试验时，按表盘外圈的黑字读取，采用钢球压试验时，按表盘内圈的红字读取。一般情况下，在试样测四个点硬度值，第一点硬度值不计，取后三点硬度值的平均数为该试样的硬度值，特殊情况按技术要求。
     6、反时针转动丝杆手轮，使试样下降再移动试样，接着按以上②～⑤过程测试第2点，第3、4……点，两点测试压痕应大于4～5毫米。
     7、试样高度大于100毫米时，必须将丝杆外塑料保护套拿掉，以避免将工作台顶起，影响测试结果，测试后再将其套上，以保护丝杆免受灰尘侵袭。
     8、定期在丝杆与丝杆手轮接触面注入少量机油，丝杆顶面和工作台上端及接触面擦净。试验时，注意不要将工作台面划伤，以免影响测试结果，如有毛刺应用油石打光。
     9、移动或上升时应避免撞击压头，压头损坏应及时更换压头，以保证正常使用。
     10、若施加主试验力时，指示器指针开始转动很快，然后缓慢转动，说明缓冲器内机油太少了，此时，可掀起缓冲器上端的毡垫，缓慢地注入清洁的20#机油，同时多次拉推右侧下方的前后手柄，使活塞上下移动多次，以排出缓冲器内的空气，直到活塞沉底时没有气泡，只有油从上面溢出为止。
     11、硬度计长时间不用时，应用防尘罩将仪器盖好。

本文关键词：苏州洛氏硬度计维修